De l'idée au prototype
Vous avez une maquette, un croquis, mais votre idée peine à prendre forme industriellement ? Les contraintes techniques inhérentes à l'injection plastique (dépouilles, retassures, refroidissement) menacent la faisabilité ou la rentabilité de votre projet ? Nos bureaux d’études d’Auchel et de Blangy, forts d’une dizaine de techniciens, reprennent la main. Nous ne nous contentons pas de dessiner ; nous concevons pour l'atelier. Sous environnement CATIA V5 ou VISI, nous assurons le développement complet de vos moules d'injection, outils de compression ou d'emboutissage.
L'ingénierie simultanée nous permet de mener de front la conception de la pièce et celle de l'outillage. Et pour éviter les sueurs froides au premier essai presse, nous intégrons le prototypage rapide (imprimante 3D POLYJET) directement dans notre processus de validation.
Ingénierie et Précision Technique
Concevoir un moule performant ne tolère aucune approximation. Nos études sont systématiquement guidées par la rhéologie, l'analyse thermique et vos propres standards techniques pour garantir une durée de vie maximale de l'outillage. Qu'il s'agisse de moules mono-empreinte, multi-empreintes ou à cinématique complexe, nous intégrons les calculs de structure dès la genèse du projet. Cette rigueur élimine les incertitudes en production.
En validant virtuellement l'injection et le refroidissement, nous réduisons les cycles de mise au point et les temps d'usinage. Nos outillages sont pensés pour la fiabilité : chaque canal d'injection, chaque éjecteur est dimensionné pour encaisser sans broncher les cadences imposées.
Synergie et Maîtrise de bout en bout
La conception n'est que la première étape. Un bureau d'études n'a de valeur que s'il est nativement connecté à l'atelier. Chez OPMM, nos concepteurs travaillent main dans la main avec nos fraiseurs et ajusteurs. Nos plans et DFN alimentent directement nos centres d'usinage via Hypermill ou Work NC. Nous prenons en charge la conception et la fabrication d'outillages jusqu’à 10 tonnes (et disposons de capacités de levage jusqu'à 30 tonnes pour la réparation).
Que vous soyez dans l'automobile, le médical ou le nucléaire, nous maîtrisons la chaîne complète : de l'étude rhéologique jusqu'aux premiers copeaux d'acier. Pas de sous-traitance opaque, pas d'intermédiaires qui ralentissent les flux : nous gérons votre moule de A à Z.
Quelques exemples de réalisations
Pour aller plus loin dans le pôle du Bureau d'étude
Parce que chaque projet mécanique est global, OPMM vous accompagne avec des prestations complémentaires au bureau d'étude.
Design &
Industrialisation plastique
Optimisation & Industriation de vos pièces plastiques avant lancement
Scan 3D et
reconstruction
Redonner vie à vos outillages, avec ou sans plans numériques
Conception d'outillages
Solutions spécifiques pour vos périphériques industriels.
Plans &
Dossiers Techniques
Documentation complète de vos moules et pièces mécaniques.
Un projet de reconstruction urgent ?
Ne soyez plus freiné par vos pertes de données numériques. Vos arrêts de production mérite toute notre attention. Contactez nos experts pour un diagnostic rapide et une remise en fabrication de vos lignes en urgence !
