Le contrôle qui s'adapte à la pièce, pas l'inverse
Un moule de 8 tonnes vissé sur la presse. Une pièce structurelle en place sur un gabarit d'assemblage. Un outillage d'emboutissage dont la géométrie doit être vérifiée après 500 000 frappes sans démontage. Dans tous ces cas, la machine à mesurer tridimensionnelle classique est inutilisable — la pièce ne peut tout simplement pas se déplacer.
C'est exactement pour ça que le contrôle par scan 3D existe. Notre scanner numérise votre pièce ou votre outillage en place, dans votre atelier ou dans le nôtre, et génère un nuage de points dense couvrant l'intégralité de la géométrie extérieure. Ce relevé est ensuite comparé au fichier CAO de référence pour identifier les écarts dimensionnels, les déformations en service ou les zones d'usure critique. Nous intervenons en France et en Belgique directement sur vos sites industriels.
De la numérisation au rapport d'écart en couleur
Le scan 3D ne se contente pas de mesurer : il visualise. Là où un rapport de mesure tridimensionnel classique produit une liste de cotes, l'analyse par scan génère une cartographie colorimétrique des écarts (color map) superposée au modèle CAO de référence. En un coup d'œil, votre responsable qualité identifie les zones conformes (en vert), les zones limite (en jaune) et les zones hors tolérance (en rouge).
Cette représentation visuelle est particulièrement puissante pour détecter des déformations globales — voilage, retrait différentiel, usure progressive d'une portée — que la mesure point par point ne révèle pas. Sur un moule d'injection plastique, c'est le seul moyen de vérifier l'évolution des empreintes entre deux campagnes de production sans démontage. Les fichiers issus du scan (STEP, STL, rapport PDF) sont livrés dans les formats exploitables par votre service méthodes ou votre bureau d'études.
Le scan, premier maillon de la chaîne de réparation
Le contrôle par scan n'est pas une fin en soi chez OPMM — c'est souvent le point de départ d'une intervention. Le nuage de points obtenu alimente directement notre bureau d'études pour reconstruire la définition numérique d'un outillage dégradé, préparer les usinages de reprise et dimensionner les apports matière nécessaires. Quand votre moule a souffert — choc, usure, casse d'insert — le scan 3D réalisé avant intervention nous donne la cartographie exacte des dommages.
Nous entrons en réparation avec une vision complète, pas avec des relevés manuels approximatifs. C'est la différence entre une intervention sécurisée et un ajustage à l'aveugle. Et une fois la réparation effectuée, un second scan de réception valide la conformité de l'outillage restauré avant remontage sur presse.
Quelques exemples de réalisations
Pour aller plus loin dans la métrologie et la qualité
Parce que chaque projet mécanique est global, OPMM vous accompagne avec des prestations complémentaires au pôle métrologie et qualité.
Contrôle 3D
via MMT
La précision métrologique absolue sur les cotes critiques.
Rapport de contrôle
Des rapports necessaires à vos projets.
Métrologie et Qualité
Retournez découvrir les différents types danalyse pour l'ensemble de vos projets.
Un projet de reconstruction urgent ?
Ne soyez plus freiné par vos pertes de données numériques. Vos arrêts de production mérite toute notre attention. Contactez nos experts pour un diagnostic rapide et une remise en fabrication de vos lignes en urgence !
